uvex 1 G2 planet – nachhaltiger Sicherheitsschuh aus recycelten Materialien
Recycelt bis zum letzten Krümel: Vom Obermaterial bis zur Sohle bietet der neue uvex 1 G2 planet Nachhaltigkeit und Performance in einem. Selbst die angespritzte Polyurethan Zwischensohle enthält bis zu 20% Granulat aus PU Überschuss der eigenen Produktion. Mit diesem Sicherheitsschuh schützen Sie nicht nur sich, sondern auch den Planeten.
Bestandteile des uvex 1 G2 planet im Einzelnen:
Erstmals haben wir für einen uvex Sicherheitsschuh den CO2-Fussabdruck berechnet. Dieser sagt aus, wie viel CO2 bei der Herstellung eines Paares ausgestossen wird. Um dies zu berechnen, haben wir die Emissionen von den Rohmaterialien bis hin zur erstmaligen Verwendung beim Kunden (cradle-to-customer**) gemessen.
Herausgekommen ist, dass der CO2-Fussabdruck des uvex 1 G2 planet 6,9 kg beträgt. Das entspricht in etwa einer Autofahrt von 35 Kilometern. Im Vergleich zu dem regulären uvex 1 G2 (Art.-Nr. 68342, CO2 Fussabdruck 8,5 kg) können durch den Einsatz von recycelten und biobasierten Materialien 1,6 kg CO2, sprich 18,8% eingespart werden.
Innovation in der Zwischensohle: i-PUREnrj planet
Als erstes Unternehmen hat uvex es geschafft, beim Verfahren des Direkteinspritzens Granulat aus Polyurethan-Überschüssen der eigenen Produktion in die Zwischensohle seiner Sicherheitsschuhe zu integrieren und diese komplett zertifiziert auf den Markt zu bringen. Dadurch sparen wir Rohmaterial ein und können den produzierten Überschuss wieder in den Kreislauf der Schuhproduktion zurückführen. Gleichzeitig bleibt die Performance unserer i-PUREnrj Technologie bestehen: Sie bietet Dämpfung und Energierückgabe über die gesamte Fusssohle und hält so länger fit.
uvex i-PUREnrj Technology
Dämpft. Stabilisiert. Gibt Energie zurück.
- herausragende Dämpfung und Energierückgabe
- hervorragende Stabilität durch angeschäumten Fersenkorb reduziert das Verletzungsrisiko
Die Fertigung in Italien, welche zu einer der modernsten Produktionsstätten für Sicherheitsschuhe in Europa zählt, sichert eine effiziente, ressourcenschonende Produktion und kurze Wege vom Hersteller zum Anwender.
Kreislauf unseres PU Überschusses
Schritt 1
Entfernen des Überschusses am fertigen Schuh
Schritt 2
Zerkleinern des Überschusses zu Granulat
Schritt 3
Einsaugen und Beimischen des Granulats in PU-Masse
Schritt 4
Direktbesohlung mit PU-Material inkl. Granulat
Der uvex 1 G2 planet
Für mehr Informationen
Nachhaltigkeit & Sicherheit
Mehr über Nachhaltigkeit im Zusammenhang mit dem uvex 1 G2 planet im uvex x-pertblog lesen!
Berechnungen basierend auf Sima Pro 9.2.0.1, Datenbank ecoinvent 3.6 | *berechnet gemäss Norm DIN EN ISO 14021:2016, Erstellungsdatum 11/22 | **die End-of-Life Emissionen hängen von der Art der Entsorgung ab.